概述

石油化工流程泵為臥式、軸向吸入、單級單吸式離心泵。產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合《 石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》 ANSI/API 610-2004 第十版和GB/T3215-2007 《 石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》 國家標(biāo)準(zhǔn)。該系列泵可輸送各種清潔、低溫和高溫、含有粒的易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)。主要應(yīng)用于煉油廠、石油化工、發(fā)電廠、普通工業(yè)流程、海上工業(yè)等。

使用參數(shù)

口徑DN    25~400mm

流量Q     2~2600m3/h

揚(yáng)程H     ~300mm

主要用途

●煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程。

●化學(xué)工業(yè)、造紙、紙漿業(yè)、制糖業(yè)和普通流程工業(yè)

●供水廠、海水淡化廠

●供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

●發(fā)電廠

●環(huán)境保護(hù)工程

●船舶及海上工業(yè)等

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

石油化工流程泵按照 API61O （第十版）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。水泵效率高，噪音低、抗汽蝕性能好；該系列泵軸向力依靠口環(huán)與平衡孔平衡，殘余軸向力由推力軸承承受。出口 DN80以上的泵體設(shè)計(jì)成雙蝸殼結(jié)構(gòu)以平衡徑向力，從而降低泵的噪音，軸承壽命得到延長。

該系列泵按壓力、溫度和葉輪形式可分為四種：

基本型：該型結(jié)構(gòu)為API610 （第十版） OH1型泵，采用底角支撐，設(shè)計(jì)壓力為 2.5MPa ，溫度最高可達(dá) 177 ℃ ，適用于一般工業(yè)流程。

高溫高壓型 ：該型結(jié)構(gòu)為 API610 （第十版） OH2型泵，采用中心支撐，設(shè)計(jì)壓力為 5.0MPa ，溫度可達(dá) 450 ℃ ，適用于高溫高壓等重要工業(yè)流程。

超高溫高壓：該型結(jié)構(gòu)為 API610 （第十版） OH2 型泵，采用中心支撐，設(shè)計(jì)壓力為 7.5MPa ，溫度可達(dá) 450 ℃ ，適用于超高溫高壓等重要工業(yè)流程。

開式、半開式葉輪型：設(shè)計(jì)壓力低于 5.0MPa , 葉輪為開式或者半開式，配合可更換的泵體前后耐磨板，適用于輸送含有顆粒、渣漿以及具有粘性的各種介質(zhì)。

泵的水力設(shè)計(jì)增大了泵體與葉輪的進(jìn)口口徑，抗汽蝕性能好；泵效率高；泵體與葉輪的腐蝕裕量較大；軸采用軸套密封保護(hù)，完全與介質(zhì)隔離，避免了軸的腐蝕，使泵的整體壽命得到提高。

該系列泵易損件為口環(huán)與軸套等小零件，所以更換易損件后即可恢復(fù)正常性能，節(jié)省運(yùn)行成本。

法蘭根據(jù)用戶的具體要求可執(zhí)行GB 、 HG 、 DIN 、 ANSI 等標(biāo)準(zhǔn)。

過流部件材質(zhì)按實(shí)際工況合理選擇，并配置相應(yīng)的靜密封圈（墊），以適應(yīng)輸送諸如高溫高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕性和粘性介質(zhì)。

泵體采用后拉出式設(shè)計(jì)，同時(shí)與電機(jī)配套采用加長節(jié)膜片聯(lián)軸器，泵維修時(shí)，勿需拆卸管路與電機(jī)，維修維護(hù)操作方便快捷。

軸封可用填料或機(jī)封密封。

泵的密封及輔助沖洗方案按照API682 配置，以確保泵在不同工況下的密封可靠性。

標(biāo)準(zhǔn)管路按API規(guī)范設(shè)計(jì)。吸入及排出管法蘭的額定壓力等級相同。從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。